產(chǎn)品概述
WQ(QW、WQ、GW、LW、YW)型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)
水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)
控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。
該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。葉輪與
傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過
流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有較高的效率，葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其
獨(dú)特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
產(chǎn)品用途
WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、樓宇建筑、工業(yè)排污、賓
館、醫(yī)院、人防、礦山等行業(yè)，可用于排送帶同體顆粒及各種長(zhǎng)纖維的
污水、廢水、雨水和城市生活用水，
使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過40℃ 介質(zhì)密度≤1200Kg/m3．PH值在5-9范圍內(nèi)。
2、最低運(yùn)行液位：參見安裝尺寸圖中的“ 含有電機(jī)冷卻系統(tǒng)或 無電機(jī)冷卻系統(tǒng)”。
3、額定電壓為380V。額定頻率為50Hz，在額定電壓和額定頻率的偏差小大于±5%時(shí)，電機(jī)才能正常運(yùn)行。
4、通過泵的同體顆粒的最大直徑小得大于泵體排出口直徑的50%。
選擇方向
從泵吸入口看，葉輪為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)說明
軸承： 上部軸承采用深溝球軸承，承受徑向力。下部軸承采用角接觸球軸 承，根據(jù)泵徑向力和軸向力的大小不同，設(shè)計(jì)為成對(duì)安裝角接觸軸承或一 個(gè)角接觸軸承加一個(gè)圓柱滾子軸承，且都具有充分的負(fù)荷裕度。選用名牌 優(yōu)質(zhì)軸承，確保其使用壽命兩萬小時(shí)以上。
冷卻： 電機(jī)功率11kW以上的泵可裝置冷卻系統(tǒng)，不論電機(jī)是在液面上還是 在液面下．均能使泵正常工作。抽送液體的一部分從泵體循環(huán)至冷卻筒和 機(jī)殼之間帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量，需要外部冷卻時(shí)，冷卻套可與泵體隔開， 并與單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)相連。 功率11kW以上的泵也可以不裝置電機(jī)冷卻系統(tǒng)，電機(jī)由被抽送介質(zhì) 直接冷卻電機(jī)，但此種情況下的最低抽送液位比有冷卻系統(tǒng)時(shí)要高出許 多。 功率7.5kW及以下泵的電機(jī)是通過電機(jī)外殼上的散熱片由被泵送介質(zhì) 來冷卻的，介質(zhì)以淹沒電機(jī)為好，至少應(yīng)淹沒電機(jī)的一半高度。
電機(jī)
機(jī)械密封
油室
葉輪、泵體
軸
監(jiān)控系統(tǒng)
浮子開關(guān)
電纜、電機(jī)的密封
電機(jī)為F級(jí)絕緣，最高工作溫度為155℃ 有效的密封使電機(jī)防護(hù)
等級(jí)為IPX8。繞組內(nèi)嵌有過熱保護(hù)元件，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的過熱保護(hù)。
選用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，兩道機(jī)械密封串聯(lián)相互獨(dú)立工作。使電機(jī)與
泵密封地隔開，為電機(jī)提供雙重保護(hù)，泵側(cè)機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢/碳
化鎢，電機(jī)側(cè)機(jī)械密封材質(zhì)為石墨/碳化硅，
油可潤(rùn)滑并冷卻機(jī)械密封，并能阻止液體滲透至電機(jī)的附加安全
功能，同時(shí)還可冷卻軸承。內(nèi)留的一定量空氣可降低油室壓力積聚升
高，油室內(nèi)裝有漏水探頭，假如泵側(cè)機(jī)封滲漏到油室的水達(dá)到一定值
時(shí)，漏水探頭通過電控系統(tǒng)報(bào)警，提醒操作人員換油或維修機(jī)械密封。
采用CFD技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以其最佳的流量和速度以最大效率輸
送液體使其不產(chǎn)生堵塞，每一個(gè)工況點(diǎn)都有相適應(yīng)的葉輪可供選擇，根
據(jù)泵的大小，葉輪有單流道、雙流道和一葉片結(jié)構(gòu)。
泵與電機(jī)同軸，軸端有密封裝置，使軸不與抽送介質(zhì)相接觸，保
護(hù)軸小受腐蝕。
轉(zhuǎn)軸懸伸設(shè)計(jì)得盡量短，降低轉(zhuǎn)軸的撓度，并減小振動(dòng)，延長(zhǎng)機(jī)
械密封和軸承的使用壽命．降低運(yùn)行噪音。
定子內(nèi)嵌有三個(gè)串聯(lián)的熱控開關(guān)，常溫時(shí)為“常閉”狀態(tài)，當(dāng)定
子溫度達(dá)125℃時(shí)，開關(guān)打開。
油室內(nèi)裝有漏水探頭，用作漏水檢測(cè)，當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封泄漏．油
室內(nèi)的油水比例達(dá)到一定濃度，油水探頭就發(fā)出報(bào)警信號(hào)（指示燈亮）
并自動(dòng)切斷電源，使泵停止工作。維修人員應(yīng)及時(shí)更換油室內(nèi)的油，并
檢查和更換泵側(cè)機(jī)械密封。
電機(jī)功率30kW及以上的泵，接線腔內(nèi)均裝有漏水探頭，檢測(cè)電纜
密封是否泄漏。
11kW及以上的泵設(shè)有浮子開關(guān)。當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封泄漏、液體進(jìn)
入浮子開關(guān)室、滲入液體達(dá)到一定高度時(shí)，浮子開關(guān)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)
（指示燈亮）并停泵，維修人員應(yīng)進(jìn)行檢修并更換電機(jī)側(cè)機(jī)械密封。
電控柜有對(duì)電機(jī)缺相進(jìn)行檢測(cè)的功能，以防缺相燒壞電機(jī)。
電纜選用耐污水的重型橡套軟電纜，機(jī)械強(qiáng)度和耐油污性好。
電纜壓蓋緊電纜密封圈，使電纜與接線腔之問實(shí)現(xiàn)可靠的密封，并對(duì)電纜同定，防止拉脫。
裝配時(shí)，對(duì)每臺(tái)電機(jī)的密封“O”型圈，電纜密封和機(jī)械密封，都要進(jìn)行嚴(yán)格的密封檢測(cè)試驗(yàn)，保證電機(jī)腔實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
應(yīng)用特點(diǎn)
1、根據(jù)泵出口直徑的大小，葉輪采用有單流道，雙流道和三葉片結(jié)構(gòu)，固形物及纖維容易通過，最適合抽送污水。
2、兩個(gè)獨(dú)立的不受轉(zhuǎn)向限制的內(nèi)裝式波紋管單端面機(jī)械密封串聯(lián)安裝，使其密封摩擦副被油室中的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。同時(shí)，采用特殊螺旋槽阻止固體顆粒在泵側(cè)機(jī)械密封附近沉積，極大的延長(zhǎng)了機(jī)封壽命。獨(dú)特的機(jī)械密封布置方式和軸承配置，使軸懸臂更短，剛性好，振動(dòng)小，有效地加強(qiáng)了機(jī)封及軸承的可靠性。
3、潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IPX8，冷卻效果良好．F級(jí)絕緣使電機(jī)繞組能承受較高的溫升，與普通電機(jī)相比，更經(jīng)久耐用。
4、機(jī)泵一體，結(jié)構(gòu)緊湊，與臥式污水泵相比，體積小，重量輕，安裝維護(hù)方便。
5、有自動(dòng)耦合式安裝、移動(dòng)式安裝、固定底座安裝、固定干式安裝等供客戶選擇。自動(dòng)耦合式安裝是泵與出水管路之間通過耦合裝置的出水管座連接，無需螺栓等緊固件，泵與出水管座連接，脫開時(shí)只須簡(jiǎn)單地將泵沿導(dǎo)桿下滑、上滑，安裝維護(hù)十分方便，省時(shí)省事。固定干式安裝的潛污泵不僅可以替代老式的立式排污泵，而且不怕洪水淹沒，因此不需要額外的防洪設(shè)施，大大地降低基建成本。移動(dòng)式安裝分為硬管移動(dòng)式和軟管移動(dòng)式，它們和固定底座安裝都非常簡(jiǎn)便。
6、泵潛水工作，無振動(dòng)，低噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。
使用、檢查與維修
1、使用注意事項(xiàng)
泵不宜在易燃、易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體。嚴(yán)禁撞擊、壓延電纜，嚴(yán)禁將電纜線當(dāng)起吊繩使用。泵運(yùn)行時(shí)不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機(jī)接線腔絕緣性能。
當(dāng)采用固定式自動(dòng)耦合安裝時(shí)，用吊鏈栓住提手上下起吊泵，注意輕起輕放。泵放入水中時(shí)應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。吐出管路上應(yīng)裝流量調(diào)節(jié)閥，避免流量過大導(dǎo)致電機(jī)過載。
2、使用前的檢查
仔細(xì)檢查泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時(shí)妥善處理。用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻，其值小應(yīng)低于2兆歐， 否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理， 干燥處理的溫度不得超過120℃，或通知生產(chǎn)廠家，以便提供幫助。
檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。
檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
檢查電源裝置是否安全可靠、正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。
泵放入池中之前須先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即切斷電源，調(diào)換電控柜中接U、V、W的三相電纜中的任意兩相。
3、起動(dòng)
起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長(zhǎng)時(shí)問在該閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、使用注意事項(xiàng)
泵不宜在易燃、易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體，嚴(yán)禁撞擊、壓延電纜，嚴(yán)禁將電纜線當(dāng)起吊繩使用。泵運(yùn)行時(shí)不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機(jī)接線腔絕緣性能。
當(dāng)采用固定式自動(dòng)耦合安裝時(shí)，用吊鏈栓住提手上下起吊泵，注意輕起輕放，泵放入水中時(shí)應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。吐出管路上應(yīng)裝流量調(diào)節(jié)閥，避免流量過大導(dǎo)致電機(jī)過載。
2、使用前的檢查
仔細(xì)檢查泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應(yīng)及時(shí)妥善處理。
用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻，其值小應(yīng)低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不得超過120℃，或通知生產(chǎn)廠家，以便提供幫助。檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。
檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
檢查電源裝置是否安全可靠、正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。
泵放入池中之前須先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)立即切斷電源，調(diào)換電控柜中接U、V、W的三相電纜中的任意兩相。
3、起動(dòng)
起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長(zhǎng)時(shí)問在該閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、停車
當(dāng)泵停用預(yù)計(jì)達(dá)半月以上時(shí)，應(yīng)將泵吊起清洗并置于干燥處。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將泵提出水面并排盡泵內(nèi)液體，防止凍裂，
5、定期檢查
電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固可靠。
葉輪頸與泵體所裝的密封環(huán)在直徑方向的最大間隙超過2mm時(shí)，應(yīng)更換新的密封環(huán)。
泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)更換N10機(jī)械油。直如果換油運(yùn)行很短時(shí)問漏水檢測(cè)探頭立即報(bào)警，可能泵側(cè)機(jī)械密封已經(jīng)損壞，應(yīng)更換機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條
件下使用的泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。在正常工作條件下泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易損件并檢查緊固件，同時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂，保證泵在運(yùn)行過程中的良好潤(rùn)滑，需拆卸時(shí)不得猛敲猛打以免損壞密封件。非熟練技工不要隨便拆卸泵以免造成泵泄漏或電機(jī)損壞。
訂貨說明
訂貨時(shí)請(qǐng)注明泵型號(hào)、過流部件材質(zhì)、安裝方式。
排出口徑不大于150mm且電機(jī)功率小大于7.5kW的泵，可以移動(dòng)式安裝（詳見移動(dòng)安裝尺寸表）。
所有型號(hào)泵均可以自動(dòng)耦合式安裝（詳見P18頁起自動(dòng)耦合安裝尺寸表）。
自動(dòng)耦合裝置中的導(dǎo)桿只需一般的自來水管或無縫鋼管，用戶只需按樣本P26頁提供的自來水管或無縫鋼管的規(guī)格自行購買，切割成需要的長(zhǎng)度即可使用。故自
動(dòng)耦合式裝置中不包含導(dǎo)桿。
對(duì)于功率11kW及以上的泵，須注明是否需要配置電機(jī)冷卻系統(tǒng)，且說明是由被泵送介質(zhì)冷卻還是外接冷卻水冷卻；選擇固定式干式安裝方式時(shí)，必須配置電機(jī)
冷卻系統(tǒng)，說明是由被泵送介質(zhì)冷卻還是外接冷卻水冷卻。
正常情況，電機(jī)電纜按10米長(zhǎng)度提供。用戶需要其它長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)注明，成套供應(yīng)什按用戶選定的安裝方式配套供應(yīng)：硬管移動(dòng)式安裝，每臺(tái)泵配套供應(yīng)
一只硬管彎接頭；軟管移動(dòng)式安裝，每臺(tái)泵配套供應(yīng)一個(gè)軟管彎接頭。需要一個(gè)以上的硬管或軟管彎接頭時(shí)，須另外訂購。
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